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沉没辊

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钨基合金沉没辊

  来源:亚太特种铸钢       作者:亚太小编     浏览: 次   


钨基合金沉没辊

 

       一、钨基合金沉没辊简介
 

       钨基合金沉没辊是镀锌生产线的重要设备部件之一. 用于镀锌线的镀锌锅中,工作温度达到600~ 700℃,生产时需将钨基合金沉没辊整体浸入锌液中,用稳定辊将锌液搅拌粘在待镀锌板表面。钨基合金沉没辊的表面结构和质量直接影响到板料的镀锌质量和使用寿命。因此,钨基合金沉没辊是决定镀锌生产线生产质量和生产效率的关键因素之一。
 

      二、锌锅三辊六臂的安装使用  
   
       锌锅沉没辊装置由沉没辊、稳定辊、定位辊、内外套及沉没辊支臂等部件组成,其工作质量的好坏直接影响热镀锌钢板的产品质量及镀锌机组的综合效益。其使用寿命的长短又是判定其工作质量好坏的重要指标。    


       钨基合金沉没辊装置在带钢的张力拖动下,辊子不转或转动情况不好,造成带钢在运行过程中因与辊面的滑动过大使带钢表面出现划痕而导致必须更换沉没辊装置。这种情况一般出现在沉没辊装置更换后的初期。经分析问题出在以下方面。   

 

       1、装配轴套、顶针间隙过小及辊系的装配校正有误差,导致沉没辊装置在锌液的热状态下出现辊子卡死或阻力过大,从而影响其正常转动。解决途径:制定规范的控制尺寸标准与校正精度,并在装配时严格执行。  
   

       2、辊系在入锌锅前加热不均匀,造成沉没辊装置在热应力作用下变形过大,导致辊子转动不畅。解决途径:加热不能过快,辊面、臂套要预热均匀。  
 

       3、由于沉没辊、稳定辊材质密度大且轴套摩擦力较大,在极薄板或高速状态下,辊子转动不畅,只有减小辊子轴颈处的摩擦力矩,才可使辊子转动轻快。现在通过对辊轴内套减窄对套面加工弧度,已较大的减小了轴套与臂套之间的摩擦力提高了辊子的转速。   
 

       除以上几点外,辊系在入锅时、使用中、还有出锅后,如果有一个环节操作不当都会使沉没辊与稳定辊,辊面或轴头产生变形!严重影响了沉没辊与稳定辊的使用寿命。

       三、
钨基合金沉没辊机械密封原理
 

       钨基合金沉没辊用机械密封其实从原理以及用途上是差不多的,都是一种密封性能较好的装置,是为了防止液体泄漏,从而污染环境的一种装置。那么一般钨基合金沉没辊机械密封都是由端面密封、辅助密封圈、弹性元件等组成,而要想制作出机械密封,这些元件所选用的材料也是非常重要的。
 
       端面密封摩擦副的材料一般有石墨、陶瓷、堆焊硬质合金、碳化钨合金、SiC,填充聚四氟乙烯、锡青铜、钢结硬质合金、不锈钢、酚醛塑料、尼龙等。辅助密封圈的材料要求是弹性好,摩擦系数小,耐磨、耐热和低温性好,抗介质腐蚀、溶解和老化等,此外还要求在压缩后和长期使用中残余变形好。常用的辅助密封圈材料是橡胶和聚四氟乙烯,此外还有软聚氯乙烯。弹性元件材料一般就是弹簧材料以及波纹管材料的选用,对弹簧材料的要求是:弹性好,耐介质腐蚀。常用弹簧材料有不锈弹簧钢(1Cr18Ni9Ti等)、铬钢(3Cr13、4Cr13等)、碳索弹簧钢(60si2Mn等)和磷青铜。对波纹管材料的要求是:良好的焊接性能、较大的弹性、极强的耐腐蚀性。常用的波纹管材料有铁基、铜基和镍基合金以及钛材等,一般以钛基中的镍铬奥氏体带材为主,尤以1Cr18Ni12Mo2Ti用得较多。


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